Dažādu alumīnija sakausējuma elementu loma un ietekme uz alumīnija īpašībām

6

Kā Jūs zinat.mūsualumīnija flīžu apdare/alumīnija grīdlīstes/led alumīnija profils/alumīnija apdares profils ir izgatavots no 6063 alumīnija sakausējuma.alumīnija elements ir galvenā daļa.un pārējais elements būtu kā zemāk.

Un šodien mēs izskaidrosim dažādu alumīnija sakausējumu elementu lomu un ietekmi uz alumīnija materiālu īpašībām.

 

vara elements

Ja alumīnija-vara sakausējuma ar alumīniju bagātā daļa ir 548, vara maksimālā šķīdība alumīnijā ir 5,65%, un, kad temperatūra pazeminās līdz 302, vara šķīdība ir 0,45%.Varš ir svarīgs leģējošais elements, un tam ir noteikta cieto šķīdumu stiprinoša iedarbība.Turklāt novecošanās rezultātā izgulsnētajam CuAl2 ir acīmredzama novecošanās stiprinoša iedarbība.Vara saturs alumīnija sakausējumos parasti ir no 2,5% līdz 5%, un stiprinošais efekts ir vislabākais, ja vara saturs ir no 4% līdz 6,8%, tāpēc vara saturs lielākajā daļā cieto alumīnija sakausējumu ir šajā diapazonā.

Silīcija elements

Ja Al-Si sakausējuma sistēmas ar alumīniju bagātā daļa ir 577 °C eitektiskajā temperatūrā, maksimālā silīcija šķīdība cietajā šķīdumā ir 1,65%.Lai gan šķīdība samazinās, pazeminoties temperatūrai, šie sakausējumi parasti nav termiski apstrādājami.Al-Si sakausējumiem ir lieliska liejamība un izturība pret koroziju.

Ja alumīnijam vienlaikus pievieno magniju un silīciju, veidojot alumīnija-magnija-silīcija sakausējumu, stiprināšanas fāze ir MgSi.Magnija un silīcija masas attiecība ir 1,73:1.Izstrādājot Al-Mg-Si sakausējuma sastāvu, magnija un silīcija saturs ir jākonfigurē atbilstoši šai attiecībai uz pamatnes.Daži Al-Mg-Si sakausējumi, lai uzlabotu izturību, pievieno atbilstošu daudzumu vara un tajā pašā laikā pievieno atbilstošu daudzumu hroma, lai kompensētu vara nelabvēlīgo ietekmi uz izturību pret koroziju.

Al-Mg2Si sakausējuma sakausējuma līdzsvara fāzes diagramma Maksimālā Mg2Si šķīdība alumīnijā ar alumīniju bagātajā daļā ir 1,85%, un palēninājums ir neliels, pazeminoties temperatūrai.

Deformētos alumīnija sakausējumos silīcija pievienošana alumīnijam vien aprobežojas ar metināšanas materiāliem, un silīcija pievienošanai alumīnijam ir arī zināms stiprinošs efekts.

Magnija elements

Al-Mg sakausējuma sistēmas līdzsvara fāzes diagrammas ar alumīniju bagātā daļa, lai gan šķīdības līkne parāda, ka magnija šķīdība alumīnijā ievērojami samazinās, pazeminoties temperatūrai, bet lielākajā daļā rūpniecisko deformēto alumīnija sakausējumu magnija saturs ir mazāks par 6%.Arī silīcija saturs ir zems.Šāda veida sakausējumu nevar stiprināt ar termisko apstrādi, taču tam ir laba metināmība, laba izturība pret koroziju un vidēja izturība.

Magnija nostiprināšanās par alumīniju ir acīmredzama.Par katru magnija pieaugumu par 1% stiepes izturība palielināsies par aptuveni 34 MPa.Ja mangānu pievieno mazāk par 1%, tas var papildināt stiprinošo efektu.Tāpēc pēc mangāna pievienošanas var samazināt magnija saturu, un tajā pašā laikā var samazināt karstās plaisāšanas tendenci.Turklāt mangāns var arī likt Mg5Al8 savienojumam vienmērīgi nogulsnēties un uzlabot izturību pret koroziju un metināšanas veiktspēju.

Mangāns

Mangāna maksimālā šķīdība cietā šķīdumā ir 1,82%, ja Al-Mn sakausējuma sistēmas līdzsvara fāzes diagrammā eitektiskā temperatūra ir 658.Sakausējuma stiprība nepārtraukti palielinās, palielinoties šķīdībai, un pagarinājums sasniedz maksimumu, ja mangāna saturs ir 0,8%.Al-Mn sakausējumi ir nenovecojoši cietināti sakausējumi, tas ir, tos nevar stiprināt ar termisko apstrādi.

Mangāns var novērst alumīnija sakausējuma pārkristalizācijas procesu, paaugstināt rekristalizācijas temperatūru un var ievērojami uzlabot pārkristalizācijas graudus.Pārkristalizēto graudu pilnveidošana galvenokārt ir saistīta ar šķēršļiem pārkristalizēto graudu augšanai, izmantojot izkliedētās MnAl6 savienojuma daļiņas.Vēl viena MnAl6 funkcija ir izšķīdināt piemaisījumu dzelzi, veidojot (Fe, Mn) Al6, samazinot dzelzs kaitīgo ietekmi.

Mangāns ir svarīgs alumīnija sakausējumu elements, ko var pievienot atsevišķi, veidojot Al-Mn bināros sakausējumus, un biežāk pievienot kopā ar citiem sakausējumiem, tāpēc lielākā daļa alumīnija sakausējumu satur mangānu.

Cinka elements

Cinka šķīdība alumīnijā ir 31,6%, ja Al-Zn sakausējuma sistēmas līdzsvara fāzes diagrammas ar alumīniju bagātā daļa ir 275, un tā šķīdība samazinās līdz 5,6%, ja tā ir 125.

Ja cinku pievieno tikai alumīnijam, alumīnija sakausējuma stiprības uzlabošanās deformācijas apstākļos ir ļoti ierobežota, kā arī ir tendence uz korozijas plaisāšanu, kas ierobežo tā pielietojumu.

Cinks un magnijs tiek pievienoti alumīnijam vienlaikus, veidojot stiprinošu fāzi Mg/Zn2, kam ir ievērojama sakausējuma stiprinoša iedarbība.Palielinoties Mg/Zn2 saturam no 0,5% līdz 12%, var ievērojami palielināt stiepes izturību un tecēšanas robežu.Magnija saturs pārsniedz to, kas nepieciešams Mg/Zn2 fāzes veidošanai.Supercietos alumīnija sakausējumos, kad cinka un magnija attiecība tiek kontrolēta aptuveni 2,7, izturība pret sprieguma koroziju ir vislielākā.

Ja Al-Zn-Mg pievieno varu, veidojot Al-Zn-Mg-Cu sakausējumu, matricas stiprināšanas efekts ir vislielākais starp visiem alumīnija sakausējumiem, un tas ir arī svarīgs alumīnija sakausējuma materiāls aviācijā, aviācijas nozarē un elektriskajā nozarē. enerģētikas nozare.


Izlikšanas laiks: 17. jūlijs 2023